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Proceso de producción
Compuestos de tela de fibra de carbono.Comience con fibras de carbono derivadas de polímeros orgánicos como el poliacrilonitrilo (PAN), transformados mediante tratamientos térmicos y químicos en fibras altamente cristalinas, fuertes y livianas. Estas fibras se tejen en telas con diferentes estilos (unidireccional, tejido tafetán o tejido de sarga), cada uno de los cuales ofrece propiedades mecánicas únicas.
Ventajas
Estos compuestos destacan por su relación resistencia-peso, lo que los hace perfectos para las industrias aeroespacial, automotriz y deportiva. Son conductores térmicos y eléctricos, ideales para dispositivos electrónicos que necesitan una disipación de calor eficiente. Además, su resistencia a la fatiga es beneficiosa para estructuras portantes dinámicas.
Compatibilidad de resina
Los tejidos de fibra de carbono se combinan con resinas como epoxi, poliéster y éster vinílico para formar compuestos con características específicas. También se utilizan resinas termoplásticas como PEEK y PPS para mejorar la tenacidad.
Aplicaciones
Su versatilidad los ve en la industria aeroespacial para piezas de aviones y satélites, en la automoción para paneles de carrocería livianos y en deportes para equipos de alto rendimiento. La ingeniería civil también se beneficia de su uso en refuerzo estructural.
Conclusión
Los compuestos de tejido de fibra de carbono están transformando la ciencia de los materiales con sus excepcionales propiedades y adaptabilidad, desempeñando un papel vital en el futuro de la ingeniería y la tecnología. Si lo necesita, puedecontáctanos：email：kaven@newterayfiber.com
Hora de publicación: 29 de abril de 2024