Con la expansión continua del mercado de aplicaciones, los compuestos de fibra de carbono basados en resina termoestable muestran gradualmente sus propias limitaciones, que no pueden satisfacer completamente las necesidades de aplicación de alta gama en los aspectos de la resistencia al desgaste y la alta resistencia a la temperatura. En este caso, el estado de los compuestos de fibra de carbono basados en resina termoplástica está aumentando gradualmente, convirtiéndose en una nueva fuerza de compuestos avanzados. En los últimos años, la tecnología china de fibra de carbono ha hecho un desarrollo rápido, y la tecnología de aplicación de los compuestos de fibra de carbono termoplástica también se ha promovido aún más.
En la exploración de la preg -preG termoplástica reforzada con fibra de carbono continua, tres tendencias de aplicación de fibra de carbono termoplástica se demuestran vívidamente
1. Desde la fibra de carbono en polvo reforzada hasta la fibra de carbono continua reforzada
Los compuestos termoplásticos de fibra de carbono se pueden dividir en fibra de carbono en polvo, fibra de carbono picado, fibra de carbono continua unidireccional y refuerzo de fibra de carbono de tela. Cuanto más larga sea la fibra reforzada, más energía proporciona la carga aplicada y mayor será la resistencia general del compuesto. Por lo tanto, en comparación con los compuestos termoplásticos reforzados con fibra de carbono picado o fibra de carbono, los compuestos termoplásticos reforzados con fibra de carbono continua tienen mejores ventajas de rendimiento. El proceso de moldeo por inyección más utilizado en China es el polvo o la fibra de carbono picado reforzado. El rendimiento de los productos tiene ciertas limitaciones. Cuando se usa la fibra de carbono continua reforzada, los compuestos de fibra de carbono termoplástico marcarán el comienzo de un espacio de aplicación más amplio.
2. El desarrollo de resina termoplástica de gama baja a matriz de resina termoplástica de gama media y alta de gama alta
La matriz de resina termoplástica muestra alta viscosidad durante el proceso de fusión, lo cual es difícil de infiltrarse en los materiales de fibra de carbono, y el grado de infiltración está estrechamente relacionado con el rendimiento de Prepreg. Para mejorar aún más la humectabilidad, se adoptó la tecnología de modificación compuesta y se mejoró el dispositivo de propagación de fibra original y el equipo de extrusión de resina. Mientras se extiende el ancho de la hebra de fibra de carbono, se incrementó la cantidad de resina de extrusión continua. Obviamente mejoró la humectabilidad de la resina termoplástica en la dimensión de fibra de carbono, y el rendimiento del prepregio termoplástico reforzado con fibra de carbono continua se garantizó efectivamente. La matriz de resina de los compuestos termoplásticos de fibra de carbono continuo se extendió con éxito de PPS y PA a PI y PEEK.
3. Desde el laboratorio hecho a mano a la producción en masa estable
Desde el éxito de los experimentos a pequeña escala en el laboratorio hasta la producción en masa estable en el taller, la clave es el diseño y el ajuste de los equipos de producción. Si el prepregio termoplástico reforzado con fibra de carbono continua puede lograr una producción en masa estable depende no solo de la producción diaria promedio, sino también de la calidad de la prepreg, es decir, si el contenido de resina en el prepregio es controlable y la proporción es apropiada, si La fibra de carbono en el prepregio se distribuye uniformemente y se infiltra completamente, y si la superficie del prepregio es suave y el tamaño es precisa.
Tiempo de publicación: julio-15-2021